市場星報、安徽財經(jīng)網(wǎng)(m.mjvf.cn)、掌中安徽訊(王永霞朱一全)機器換人、產(chǎn)業(yè)換線，人均生產(chǎn)效率提升三到五倍，顆粒物排放遠低于國家標(biāo)準;科技創(chuàng)新、智能改造，滿足客戶“私人訂制”需要，市場蛋糕越分越大……今年以來， 馬鞍山市博望區(qū)圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的工作主線，加快推進技術(shù)改造升級，制造業(yè)提檔升級步伐越邁越大。
冒著火花的鐵水，順著轉(zhuǎn)運系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)地來到迪砂生產(chǎn)線上。守候在操作臺的工人按下按鈕，裝著鐵水的大桶緩緩傾斜，鐵水自動倒入澆注機。盡管火花四濺，但危險系數(shù)基本為零，因為工人們?nèi)虩o接觸生產(chǎn)。
這是馬鞍山市海天重工科技發(fā)展有限公司消失模生產(chǎn)車間的生產(chǎn)場景。原先由人工操作的配料提取、鐵水轉(zhuǎn)運、澆筑等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，全部被自動化、智能化生產(chǎn)線取代。長長的生產(chǎn)線，僅3個工人就能搞定，工人數(shù)量是過去的五分之一。更讓人驚奇的是，生產(chǎn)過程全封閉，看不到四處亂飛的灰塵。
“今年，我們先后投入了1.5億元進行技術(shù)改造，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化、智能化。”海天重工董事長孫愛民介紹，海天重工是一家專業(yè)生產(chǎn)耐磨鑄件產(chǎn)品的省高新技術(shù)企業(yè)和省“專精特新”企業(yè)。為了搶占國內(nèi)耐磨鑄件售后市場，企業(yè)采購了3條生產(chǎn)線，“僅迪砂生產(chǎn)線就投入2800多萬元，這條生產(chǎn)線國內(nèi)目前僅有3條。”
機器換人、產(chǎn)業(yè)換線，成效也非常明顯。10月，海天重工從國外進口的迪砂生產(chǎn)線投入使用，人均生產(chǎn)效率提高三到五倍，當(dāng)月銷售額環(huán)比增長60%。
近年來，博望區(qū)持續(xù)推動制造業(yè)倍增，鼓勵企業(yè)采用新設(shè)備、新材料、新工藝提升企業(yè)產(chǎn)能，推進產(chǎn)品升級換代，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。今年1-9月，該區(qū)累計完成技術(shù)改造投資14.6億元，同比增長28.9%。
“這臺機器叫柔性折彎機，編好了程序，就不需要人工操作，速度是普通折彎機的五到六倍。”馬鞍山東海裕祥智能裝備科技有限公司折彎中心項目經(jīng)理曾玲芳正在調(diào)試一臺剛剛研發(fā)出來的折彎機。
在東海裕祥公司，幾乎每隔一段時間就有一個新產(chǎn)品問世。“我們一直以市場為導(dǎo)向，通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代。”公司技術(shù)兼采購總監(jiān)石賢林說，公司結(jié)合客戶需求進行產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新，柔性折彎機就是公司與南京一家企業(yè)合作研發(fā)的成果。“公司還建成企業(yè)技術(shù)中心等4個省級研發(fā)平臺，成立了北京中關(guān)村博爾頓智能裝備技術(shù)研究院，技術(shù)創(chuàng)新能力越來越強。”
制造業(yè)提檔升級需要智庫支持。博望區(qū)對全區(qū)企業(yè)在建技改項目和即將實施的技改項目進行認真梳理、細致謀劃，對部分存在“卡脖子”問題的項目，開展技術(shù)改造對標(biāo)診斷活動，積極推動企業(yè)與高校、科研機構(gòu)開展產(chǎn)學(xué)研合作，加強企業(yè)內(nèi)部科研平臺體系建設(shè)，提升企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平。今年以來，該區(qū)新增工程技術(shù)研究中心、實驗室5家，新增智能工廠1個，數(shù)字化車間(生產(chǎn)線)5個，培育企業(yè)技術(shù)中心5個。
“下一步，我們將繼續(xù)加大摸排力度，滾動遴選一批投資充裕、前景好、帶動性強的重點技改項目，逐個建賬立檔，夯實全區(qū)技改項目投資庫，為全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量跨越式發(fā)展提供強有力支撐。”博望區(qū)科技經(jīng)濟信息化局有關(guān)負責(zé)人說。
